通力電梯于 1910 年成立于芬蘭赫爾辛基，是全球最大的電梯自動扶梯自動 人行道的生產供應商之一，全球最大的無機房電梯和無齒輪電梯生產供應商。電 梯行業(yè)具有客戶定制化電梯批量小、批次多、尺寸變化多的特點，原材料配送效 率低導致交期延遲；設備異常導致折彎精度無法控制，影響電梯轎廂的裝配效果 和焊接總成，甚至影響電梯的使用功能；勞動強度大，工作現(xiàn)場安全隱患大。通 力電梯同樣面臨電梯行業(yè)普遍存在的痛點問題，因此，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的優(yōu) 勢，依托 5G 技術對廠區(qū)進行升級改造，建立了 5G 智能互聯(lián)工廠，將 OT 與 IT 深度融合，率先實現(xiàn)了從大規(guī)模制造向智能制造的轉型，打造了行業(yè)領先的生產 模式。

目前，5G 智能互聯(lián)工廠已完成馬達、電氣、轎廂 3 個車間，總共面積 42000 余平方米的 5G 網(wǎng)絡全覆蓋，廠區(qū)內工業(yè)設備及生產管理系統(tǒng)可通過 5G 網(wǎng)絡實 時交互，以 5G 通信技術為基礎，已實現(xiàn)智能物流系統(tǒng)、基于 5G 設備數(shù)據(jù)采集 傳輸?shù)?E-TPM 系統(tǒng)等多種應用；

如下圖所示，本案例已實現(xiàn) CMX、CEP、CCA 三個電梯車間 5G SA 網(wǎng)絡全 覆蓋，車間內生產設備通過 5G CPE 或者 5G DTU 的方式接入 5G 專網(wǎng)，設施類 設備如電表、水表、燃氣表以及液位監(jiān)控，通過 LoRa 轉 5G 的方式接入 5G 專 網(wǎng)。然后依托 OT 大數(shù)據(jù)中心機房的 MEC 服務，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的認證分流，同時為部署在 MEC 上的系統(tǒng)提供邊緣服務，如 E 系統(tǒng)、設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、TPM 系統(tǒng) 等。最后由邊緣服務提供應用側的對接，如智能制造運營中心應用服務。

應用方面，基于 5G+邊緣計算技術打造全新的設備管理平臺，圍繞設備全生 命周期管理，從設備資產管理、智能點檢保養(yǎng)、故障自動推送、備品備件管理、 設備績效管理、文檔管理六大功能維度，打造云邊協(xié)同、邊邊協(xié)同、邊端協(xié)同一 體化的智能制造系統(tǒng)。

通力電梯融合 5G、邊緣計算、人工智能等創(chuàng)新數(shù)字技術，在設備互聯(lián)互通、 邊緣控制、應用分析與服務三層面，實現(xiàn)了生產設備智能化管理、智能物流配送、 智慧工業(yè)園區(qū)能效管理等多個場景的創(chuàng)新應用，在安全生產、產能拉升、降低庫 存等方面取得了非�？捎^的效果，打造了“5G 全連接工廠”標桿應用。